Heat Press Lamination Makinesi, iki ya da daha farklı maddeleri laminat etmek için ısı bastırma teknolojisini kullanan bir cihazdır. Genelde sıcaklık, basınç ve zamanı materyalleri birlikte bağlamak için daha yüksek adhesion ve stabillik ile kompozit bir materyal oluşturmak için kullanır.

1. Etkileyici mekanik hızı: Heat Press Lamination Makinesinin mekanik hızı 80 metre/dakikaya kadar ulaşabilir ve standart çalışma hızı menzili 50-80 metre/dakikaya ulaşabilir. Özellikle hızlı materyal ve örnek şartları türüne göre değişir. Yüksek hızlı çalışma kapasitesi ekipmanın büyük ölçek üretimin ihtiyaçlarını yerine getirmesini, etkili üretim ritmini sağlamasını ve hızlı üretim ihtiyaçlarına uyum sağlamasını sağlar.

   
   

2. Tam olarak sıkıştırılmış genişlik kontrolü: Heat Press Lamination Makinesinin sıkıştırılmış genişliği tam olarak kontrol edilebilir, maksimum etkili a çılma genişliği 630mm ve son ürün genişliği 600mm ile. Genişlik kontrol doğruluğu kompozit maddelerin eşitliğini ve stabiliğini sağlar, genişlik hataları yüzünden yanlış üretimlerin üretilmesini engeller ve son ürünin kesin kalite ihtiyaçlarına uygulamasını sağlar.

   
   

3. Akıllı kontrol sistemi: Heat Press Lamination Makinesi dokunma ekranından doğru operasyon ayarlarını gerçekleştirebilen zeki kontrol sistemi ile ekipmektedir. Kontrol sistemi kullanıcı dostu bir arayüz sağlıyor, operasyonu kolaylaştırır ve daha fleksibil yapar ve ekipmanın operasyon durumunu gerçek zamanda izleyebilir, üretim sürecinde parametrelerin ayarlamasını ve optimizasyonu kolaylaştırır.

   
   

4. Yapılabilir çalışma basıncı ve sıcaklık kontrolü: Bu ekipman farklı materyaller ve kompozit ihtiyaçlarına göre çalışma basıncını ve sıcaklığı ayarlayabilen sıcaklık basıncı sistemi ile hazırlanmıştır. Bu fleksibil ayarlama fonksiyonu laminasyon sürecinde materyaller arasındaki en iyi bağlantı etkisini sağlar, bu yüzden laminasyon kalitesini geliştirir ve üretim başarısızlıklarını düzgün sıcaklığı veya basınç yüzünden düşürür.

   
   

5. Büyük elyazma boğaz tasarımı: ekipmanın yükleme elyazı Φ1200mm ve boğaz elyazı Φ800mm. Bu tasarım, farklı üretim ölçeklerinin ihtiyaçlarını yerine getirmesini sağlayan ekipmanın daha büyük kol yöntemlerini sağlar, sık dönüş değiştirme operasyonunu azaltır ve üretim etkinliğini geliştirir.

   
   

6. Şablon özelliğini destekle: Bu makine müşterilerin ihtiyaçlarına göre örnek özelliğini destekliyor ve çeşitli kompleks veya basit örnekler üretmek için farklı ürün ihtiyaçlarına göre örneklerini ayarlayabilir. Bu özellik müşterilere daha fazla tasarlama özgürlüğünü sağlar ve kişisel ve özellikle üretim ihtiyaçlarını uygulayabilir.

1. Tıbbi Endüstri: Heat Press Lamination Makinesi tıbbi endüstri içinde önemli uygulamalar var, özellikle tıbbi ve saniye maddeler üretilmesinde, tıbbi korumalı giysiler, etc. Bu ekipman, ürünün kalitesini ve rahatlamasını sağlamak için diğer yardımcı materyallerle, farklı katlarda kırılmış olmayan materyalleri laminat edebilir ve daha yüksek koruma ve sürekli sağlayabilir.

   
   

2. Tekstil Endüstri: Tekstil endüstri'nde, Heat Press Lamination Makinesi geniş şekilde kırık olmayan fabrikalar, sünbond olmayan fabrikalar ve diğer materyaller laminatında kullanılır. Bu ekipman, sıcak bastırma teknolojisi ile değişik fabrikaları birleştirebilir, özel fonksiyonlarla birleştirmek için kompozit materyaller oluşturmak için, yandırılmaz, ateş etkisiz, antiakteriyaller, etc.

   
   

3. Paketleme Endüstri: Paketleme alanında, paketin gücünü geliştirmek, mühürlemek ve estetiklerini geliştirmek için farklı maddelerin filmlerini laminat etmek için kullanılır. Bu ekipman, yiyecek, ilaç ve benzer paketlemek için uygun yüksek performanslı kompozit materyaller üretmek için polietilen ve polipropilen gibi film materyalleri etkili olarak laminat edebilir.

   
   

4. Otomatik Endüstri: Otomatik endüstri içinde, araba koltukları ve iç maddeleri gibi parçaları laminat etmek için kullanılır Heat Press Lamination Makinesi. Farklı fonksiyonel katların materyallerini birleştirerek, otomatik parçalarının sürekli, rahatlaması ve görünüşü geliştirilebilir ve arabanın genel kalite ve kullanıcı deneyimi geliştirilebilir.

   
   

5. Günlük tüketici malları endüstriyesi: Yukarıdaki alanlara da, Heat Press Lamination Makinesi, ayrıca ıslak silahlar, bebek diapleri, sanitör napkin ve benzer günlük tüketici mallarının üretiminde de geniş kullanılır. Bu ürünlerin üretimi sürecinde, daha iyi performansı ve rahatlama sağlamak için çeşitli türler üretilmemiş fabrikalar ve film materyalleri birleştirmeli.

1. Aygıtların yüzeyini düzenli olarak temizleyin: Uzun süredir kullanımından sonra, ekipman sıcak eritli, toprak veya diğer materyal resimlerini toplayabilir. Aygıtların yüzeyini düzenli temizlemesi, özellikle ısıtma tabakası, sıkıştırıcı ve konveyer kemer parçaları, bu kalanları ekipmanın zararını veya üretim etkinliğini etkilemesini engelleyebilir. Profesyonel temizleyiciler ve temizlemek için yumuşak kıyafetler kullanılması ve yüksek koroziv temizleyiciler kullanmayı öneriliyor.

   
   

2. Sıcak bastırma makinesinin ısınma sistemini kontrol et: ekipmanın temel komponentlerinden biridir. Sıcak elementlerin, sıcaklık kontrol sisteminin ve ısıtma tabağının çalışma durumunu düzenli olarak kontrol etmek önemlidir. Sıcaklık sisteminin eşsiz sıcaklığı yüzünden laminat etkisini etkilemeye engel etmek için stabil bir sıcaklık tutabilmesini sağlamalı. Eğer ısıtma sistemi yanlış bulursa, zamanında tamir edilmeli veya değiştirilmeli.

   
   

3. Makinenin hareket ettiği parçalarını çökün: Bu makine uzun süredir operasyon sırasında sürüklenmeye ve giyebilecek bir sürü hareket kısmı vardır. Bu nedenle, bu mekanik parçaların sıradan lubrikasyonu ve uygun lubrikat veya yağmurların kullanımı giysilerini azaltır, kısmların hizmet hayatını genişletir ve makinenin stabil işlemini koruyabilir.

   
   

4. Elektrik kontrol sistemini kontrol edin: Sıcak bastırma makinesi gelişmiş elektrik kontrol sistemi ile ekipmektedir. Bu ekipmanın çalışma parametrelerini ve işleme durumunu kontrol etmek için sorumlu. Elektrik sisteminin bağlantılarını, bağlantı noktalarını ve devre tahtalarını düzenli olarak kontrol edin, özgürlük, kısa devre veya başarısız olmadığını sağlamak için. Özellikle de yüksek frekans üretim çevresinde, elektrik sisteminin stabilliğini korumak ekipmanın güvenliğini ve normal operasyonu sağlamak için önemli.

   
   

5. Tahtayı kontrol edin ve sıkıştırın: Tahtayı ve ekipmanın sıkıştırılması kullanımında bazı giysilere uygulayabilir, özellikle örnek sık özellendirildiğinde. Her zamanki tabloyun giysilerini kontrol edin, iyi çalışma durumda olmalarını sağlamak için. Eğer sıkıştırma tabağı ya da sıkıştırma hasar edilmiş bulursa, sıkıştırma etkisini etkilemek için zamanında değiştirilmeli.

   
   

6. Otomatik tensiyon kontrol sistemini kontrol edin: Materialin tensiyon dengesini sağlamak için otomatik tensiyon kontrol sistemi gerekli. Sistemin sensörlerini ve kontrolörlerini düzenli olarak kontrol edin, materyal tensiyonu tam olarak hissedebileceklerini ve uyumlu ayarlamalarını sağlayacaklarını sağlamak için. Eğer gerekirse, sistem ayarları açık ya da eşsiz maddeler uzatılmasından kaçınmak için gerçek üretim sürecinde etkili çalışabileceğini sağlamak için ayarlanabilir.

   
   

7. Zayıf parçaları değiştir: ekipmanın uzun süredir kullanımında bazı parçalar sık sık soğuk, ısınma ve diğer faktörler yüzünden hasar edilebilir. Örneğin, sıcaklık plakaları, transmission sistemleri, kontrol panelleri ve diğer parçalar. Eşyaların kullanılması sırasında, bu parçaların giyme derecesi düzenli kontrol edilmeli ve sorunları bulunursa, genel üretim sürecinin etkilenmesini sağlamak için zamanında değiştirilmeli.

   
   

8. pneumatik sistemi kontrol edin: Sıcak bastırma makinesi aynı zamanda otomatik operasyon fonksiyonlarını kullanmak için pneumatik bir sistemle birleştirilmiştir, tıpkı renin ayarlaması, hava basıncı ayarlaması sürecinde, etc. Hava basıncısı ve akışın doğru çalıştığını sağlamak için düzenli olarak pneumatik sisteminin cilindrilerini, hava borularını ve vadilerini kontrol edin. Eğer hava sızdırması ya da diğer anormal şartlar bulunursa, relevanlı parçalar zamanında tamir edilmeli ya da değiştirilmeli.

   
   

9. Sistem kontrolü ve hata ayıklamasını düzenleyin: ekipmanın her uzun süredir kapatılması veya tatil gününden sonra, yeniden başlamadan önce tüm sistem kontrolü ve hata ayıklaması gerçekleştirilmeli ve her sistemin çalışma durumu (ısıtma sistemi, kontrol sistemi, mekanik sistemi, etc.) kontrol edilmeli. Eğer gerekirse araçların yeniden başladığında en iyi duruma ulaşabileceğini sağlamak için hata yapılabilir.